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1、概述
高炉炉底板下部：水冷管中心线以上至炉底板之间，为了提高其冷却效果，采用了导热率高的炭素捣打料BFD-S10，为的是将炉底热量传递给水冷管，由冷却水将热量迅速带走以保护炉底耐火材料。
炉底板上部：为了提高炉底部的冷却效果以及能够在底板上砌砖时有一水平基面，所以在底板上捣打一层厚炭素捣打料BFD-Sl0 ;砌砖前在捣打料BFD-Sl0上部再涂抹一层0.5毫米厚的炭质泥浆CC-3B。
炉缸部分为了提高导热性以增强冷却效果，以及吸收径向热膨胀和密封煤气在炭砖和炉皮之间填充100毫米厚炭素捣打料YBFD-S9。
BFD—S10捣打料是一种松散湿润，无烟气粉尘的散状料，其骨料为石墨，是由石油焦经石墨化处理加工而成。其中的粘结剂是线型、低分子量、属醇溶性的热硬性酚醛树脂。酚醛树脂是液态有机结合剂，常温下也能固化，从而使捣打料有良好的施工性能。
BFD—S10施工时不用加热，且不受大气温度的影响，施工方便不污染环境，易于铲刮找平，施工时在炉底板上焊以钢条网格，一方面作为捣打时的模板用，同时也是捣打找平的基准，捣打完毕后用刮刀沿着钢条平面进行铲刮，施工时要求捣实并进行捣实测定。
BFD—S9的材质与BFD—Sl0大致相同，仅固化剂不一样。因为BFD—S9用于炉皮周围的捣打，强度要求不高，但必须具有一定的塑性以吸收砌体的径向膨胀和密封煤气。因而BFD－S9在高温状态下不产生硬化，而BFD—Sl0处于炉底下部要求承受上部耐火材料和炉料的荷重，因而强度较高，在温度大于400℃时开始硬化。
2、特点
优良的导热性，良好的抗渣铁侵蚀性能，施工性能良好，强度较高，体积稳定性好。
3、技术参数
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名 称 |
碳 素 捣 打 料 |
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牌 号 |
THC-S10 |
THC-S9D |
THC-S9 |
BFD-S9 |
BFD-S10 |
CG-302A |
BFC-PAX |
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化学 成份 (%) |
Al2O3 |
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≤15.0 |
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灰分 |
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≤25.0 |
SiO2 ≥66 |
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固定C |
≥90 |
≥78 |
≥90 |
≥90 |
≥90 |
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≥15 |
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挥发分 |
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≥12 |
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体积密度（g/cm3） |
≥1.5 |
≥1.6 |
≥1.5 |
≥1.5 |
≥1.55 |
≥1.68 |
≥1.9 |
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耐压 强度（MPa） |
200℃×24h |
≥12 |
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≥15 |
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1000℃×3h |
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≥5 |
≥8 |
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1200℃×3h |
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≥16 |
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导热系数 W/m.k |
≥12 |
≥3.5 |
≥10.5 |
≥11 |
≥12.5 |
≥12 |
≥2 |
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用 途 |
大中型高炉炉底水冷管以上找平层等部位填充 |
大中型高炉冷却壁之间缝隙填充 |
大中型炉底炉缸等部位炉衬与炉壳间环缝的填充 |
高炉碳砖与炉壳之间的缝隙的填充捣打 |
高炉炉底找平层的捣打填充找平 |
冷却壁凹槽部位和冷却壁之间缝隙的填充捣打 |
高炉炉身耐火砖与炉壳之间的填充捣打 |
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4、适用范围
高炉冷却壁及其与炉壁之间、炉底等部位的捣打填充。